在染色过程中，我们手里的助剂料单经常会发现，有些布类有些颜色会使用不同的印染助剂:盐和元明粉。
这到底有什么区别?
为什么要这样使用?
不都是促染吗?
相信很多人都有这样的疑问.
那么
元明粉和盐都可用于直接染料、硫化染料、还原染料、活性染料和可溶性还原染料染棉纤维时作促染剂，可调节染料对纤维的上染率。元明粉和也可用于酸性染料和阳离子染料染羊毛和腈纶的缓染剂，以降低纤维吸附染料的速度，达到匀染的要求。
元明粉和盐对染料和纤维的促染机理基本上是一致的，由于直接染料等的上色率较低，染料不易被纤维吸尽，染色后脚水中残留染料较多，加入元明粉或后可减少染料在水中的溶解度，促进染料与纤维结合，增加染料的上染率。这样染料的用量可减少，而染成的色泽可加深。至于它们的用量，取决于染料的上色率及所需染成色泽的深浅，不可加入太多或太快，太多会使染料发生沉淀，布面造成染斑。太快，染料上色快，容易产生不匀。
因此，元明粉和盐在使用前都应用水溶化，经过滤后方可加入染浴。但要注意末染色前不可加入。固染色前染液浓度较高，如先加入元明粉或，染料上染纤维过快，容易产生不匀染。一般都在染色一段时间后，将元明粉或加入，即中途加入或可几次加入。
实践证明
用元明粉作促染剂时，所染色泽较鲜艳、明亮，而用盐作促染剂时，其效果较差。这与盐的纯净度有关。因为一般工业用盐中，除了含有较多钙、镁等离子外，还含少量铁离子，而某些染料受铁离子的影响会引起色光灰暗。也有人认为价格便宜而不拟采用元明粉。
采用先沉降中和，再浓缩结晶，后分离烘干的工艺路线来处理铅化洗涤废液，生产出元明粉。由于废液中含有硫酸，，草酸，草酸铅等杂质，须将其除去或转化以保证产品的质量和设备不受腐蚀经多次实验，确定采用生石灰先进行中和，将其中杂质转化为不溶于水的硫酸钙等，沉稳除去，其生产技术水平居国同同，达到了国同水平。运用信息化和数字化技术对传统制硝工艺进行改造，采用先进的集散控制系统，对生产工序中温度、压力、液位、流量、转速等工艺参数及产品包装、转运实行程序控制，自动调节。项目实施成功后，可生产低硬度、高纯度、中性元明粉。
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